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解析一下生產工藝對鋅鋼圍欄外觀質的影響

編輯:山東帝燦護欄有限公司時間:2021-03-17

  一、酸洗和水洗:

  鋅鋼圍欄件在酸洗時除欠酸洗外,容易造成過酸洗,至使鋼材表面形成麻坑,露出游離碳等。在鍍鋅時使其反應不均并在鍍鋅后造成鍍鋅層表面不平。其控制應該在酸洗時除按操作規程外,對不同批的、不同表面銹蝕程度的待鍍鋅鋼件具體操作,靈活掌握酸洗時間。

  酸洗后鋼材表面殘留的酸液及附著的鐵鹽須用水充分洗去,如果采用硫酸酸洗,較好再加一道鹽酸氧化。如果殘留物帶入溶劑當中,將會引起一系列不良后果。

  二、溶劑處理及烘干:

  熱鍍鋅熔劑較常用的是ZnCl2和NH4Cl的混合物水溶液。根據其共晶點,一般會有不同的配方和濃度。應用較多的是ZnCl2與NH4Cl的摩爾比為1:3的溶劑,濃度為25-35%,溶劑在使用過程中,由于不斷帶入水份將不斷稀釋,如果濃度太低,在鍍鋅時產生的氣體不多,不能夠驅散工件周圍的鋅灰,有的鋅灰將粘附于鋼件表面,從而影響外觀質量。

  此外熔劑在使用過程當中,由于鐵鹽離子的帶入和殘留酸的帶入,使熔劑酸性逐漸增加,鋅鋼圍欄件受侵蝕也將產生鐵離子,這些鐵鹽離子在鍍鋅時將與鋅液反應形成Fe-Zn合金渣,較易附著于鋼件表面,從而使鍍鋅層外觀粗糙。因此對熔劑的濃度須控制在25-35%范圍內,PH值控制在5-6,鹽濃度控制在小于5g/l。

  經過熔劑處理的鋼件須進行烘干處理,使浸涂上的溶劑形成一層均勻的干膜,在有的廠家為了省事,有時不經烘干處理只在空氣里放置一段時間便進行了鍍鋅操作,如此做將會影響護欄件外觀的質量,其原因為以下幾點:

  1、熔劑一般呈現為弱酸性,不經過烘干的溶劑將會腐蝕鋼件表面形成一層粘附的鐵鹽,在鍍鋅之時構成了合金渣附著于鋼件表面。

  2、熔劑帶水進行熱鍍鋅時會形成Zn(OH)2顆粒。

  3、熔劑帶水進行鍍鋅,將會發生爆燃,鋅液飛濺,從而影響操作工人的操作作業,終因操作不當而影響了產品的外觀質量。

  4、熔劑在烘干的過程之中使得鋅鋼圍欄件能予熱到200℃左右,可以減少鋅液溫度的波動,鋅液溫度的波動范圍越大越不利于使鋅層的外觀質量的增進。

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